Wie installiere ich Solar Ground Mount -Systeme?

Installieren von Solar Ground Mount Systems: eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Solar Ground Mount Systems bieten eine robuste Lösung für Projekte im Versorgungsmaßstab, gewerbliche Installationen und große Wohnanlagen, in denen der Raum auf dem Dach begrenzt ist. Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für die Maximierung des Energieertrags, die Gewährleistung der strukturellen Integrität und die Gewährleistung von Jahrzehnten zuverlässiger Betrieb. In diesem Handbuch werden die wichtigsten Phasen der Installation eines Bodens Solararray beschrieben.

Phase 1: Site -Auswahl und -bewertung
Die Grundlage für den Erfolg
der optimalen Standort beinhaltet mehr als nur die Identifizierung unbenutzter Landes. Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:

• Sonneneinstrahlung: Analysieren Sie historische Sonnenlichtdaten und verwenden Sie Tools wie PVGIS oder NREL -Karten, um eine hohe Sonneneinstrahlung zu bestätigen.

• Terrain & Hang: Flache oder sanft nach Süden ausgerichtete Hänge (in der nördlichen Hemisphäre) sind ideal. Steile Hänge erhöhen die Kosten und die Komplexität von Erdarbeiten.

• Schattierungsanalyse: Scan nach Obstruktionen (Bäume, Gebäude, Gelände) ganzjährig mit Solar-Patar-Patar-Patar-Tools oder Software.

• Boden & Entwässerung: Führen Sie geotechnische Umfragen durch, um die Bodenlagerkapazität, die Zusammensetzung und die Entwässerungsmuster zu bewerten. Eine schlechte Entwässerung oder ein instabiler Boden erfordert eine Minderung.

• Zugang und Logistik: Stellen Sie einen ausreichenden Platz für den Transport von Geräten, den Zugang zu Bau und die zukünftige Wartung sicher.

• Vorschriftenregulierung: Überprüfen Sie die Zonierungsgesetze, Rückschlaganforderungen, Umweltbeschränkungen und Genehmigungsverfahren.

Phase 2: Fundamentkonstruktion
verankert das System auf der Erde
Der Fundament Typ wird durch Bodenbedingungen, Klima und Systemdesign diktiert. Gemeinsame Optionen sind:

• Konkrete Grundlagen:

• Bohrlöcher (Caissons): Stahlbetonzylinder, die in gebohrte Löcher gegossen wurden. Ideal für stabile Böden und hohe Wind-/Schneelasten.

• Fundamente: Betonblöcke, die die Struktur allein unter Verwendung von Gewicht befestigen. Wird dort verwendet, wo die Ausgrabung unpraktisch ist (z. B. kontaminierter Boden, Deponien).

• Erdungschrauben (helikale Pfähle):

• Stahlwellen mit helikalen Platten mechanisch in den Boden geschraubt. Schnellere Installation, minimaler Beton, ausgezeichnet in frostanfälligen Bereichen (Reduzierung des Frost-Hef-Risikos).

• Geeignet für die meisten Bodentypen außer Grundgestein oder losen Sand.

• Angesteuerte Pfähle: Stahlstrahlen hämmerten vertikal in den Boden. Effizient für groß angelegte Projekte in geeigneten Böden.

Kritische Schritte:

1. Präzise Vermessung und Markierung von Stapelstandorten pro technischen Zeichnungen.

2. Ausgrabung/Fahren zu bestimmten Tiefen und Winkeln (unter Berücksichtigung der Tiefe von Frostlinien).

3. Überprüfung der Stapelausrichtung, Lot und Drehmoment/Belastungskapazität (für Schrauben/Stapel).

4. Betongießen (falls zutreffend) und Heilung.

Phase 3: Montagestrukturbaugruppe
Gebäudes Skelett
Das strukturelle Gerüst muss Umweltbelastungen (Wind, Schnee, seismisch) standhalten und gleichzeitig eine präzise Panel -Orientierung beibehalten. Komponenten umfassen typischerweise:

• Vertikale Beiträge/Pfosten: direkt an Fundamente gebunden.

• Rails/Drehmomentrohre: Horizontale Mitglieder, die zwischen den Pfosten und Stützpaneelen überspannen.

• Auseinandersetzung & Purlin: Diagonale Klammern und Cross-Mitglieder verbessern die Steifheit.

Installationssequenz:

1. Ankerbefestigung: Befestigen Sie die Basisplatten oder Klammern sicher an der Grundlage von korrosionsbeständigen Hardware (z. B. mit heißem Abfall oder Edelstahl).

2. Post -Installation: Vertikale Beiträge Mount, um eine perfekte Lot und Ausrichtung zu gewährleisten. Laserspiegel und Vorlagen sorgen für Genauigkeit.

3. Hauptstrahl- und Schienenbaugruppe: Verbinden Sie Längsschienen oder Drehmomentrohre mit den Pfosten in der entworfenen Höhe und im Neigungswinkel.

4. Auseinandersetzung: Installieren Sie diagonale Klammern und Cross-Supports gemäß den technischen Spezifikationen. Überprüfen Sie, ob alle Bolzenverbindungen an die Spezifikation angezogen werden.

Wichtige Überlegungen:

• Material: verzinkter Stahl oder Aluminium (korrosionsbeständig).

• Vormontage: Zusammenstellen von Unterabschnitten vor dem Erde, bevor sie für Effizienz und Sicherheit eingehoben werden.

• Compliance & Snow Last Compliance: Die Struktur muss die Anforderungen an die lokalen Baukodex für schlimmste Szenarien erfüllen.

Phase 4: Montage und elektrische Integration der Solarpanel,
in der die Stromquelle sichern

1. Panel Montage:

• Befestigen Sie die Paneelklemmen (Ende, Mitte, Erdung) an den Schienen/Röhrchen pro Herstellerabstand.

• Heben Sie Paneele vorsichtig auf die Struktur und befestigen Sie sie in Klemmen.

• Behalten Sie gleichmäßige Lücken für die thermische Expansion und den Luftstrom (Reduzierung von Hotspots) beibehalten.

2. Elektrische Verkabelung:

• Führen Sie PV -Kabel über Leitungen oder Kabelschalen entlang der Struktur aus.

• Schließen Sie die Paneele in Serie/Parallel -Zeichenfolgen pro Designspannung/Strom an.

• Verwenden Sie UL-gelistete, Sonnenlichtresistente MC4-Anschlüsse. Stellen Sie eine ordnungsgemäße Belastungsentlastung sicher.

3. Erdung:

• Binden Sie alle Metallteile (Frames, Schienen, Pfosten) an einen gemeinsamen Erdungspunkt mit bloßem Kupferdraht oder zugelassenen Klemmen (UL 2703 -Einhaltung ist für die Brandsicherheit von entscheidender Bedeutung).

4. Kombinierkästen und Wechselrichterverbindung:

• Routenschnurausgänge zu wetterfesten Kombinierkästen.

• Führen Sie DC -Kabel in Wechselrichter (zentral oder Zeichenfolge) aus und stellen Sie dann eine Verbindung zu AC -Trennungen und dem Netzverbesserungspunkt an.

Letzte Schritte: Inbetriebnahme und Qualitätssicherung

• Sehbehandlung: Überprüfen Sie das Drehmoment für alle Schrauben, die Sicherheit der Klemme, das Kabelmanagement und das Fehlen von Modulschäden.

• Elektrische Tests: Durchführen von Isolationswiderstand (Megger), Kontinuität, Open-Circuit-Spannung und Kurzschlussstromtests.

• Leistungsüberprüfung: Bestätigen Sie die Systemausgabe entsprechen den Entwurfserwartungen.

• Dokumentation: Geben Sie dem Eigentümer AS-gebaute Zeichnungen, Inbetriebsberichte und Garantieinformationen zur Verfügung.

Pro -Tipps für den Erfolg

• Geotechnische Berichte: Überspringen Sie niemals Bodentests - Foundation -Misserfolg ist katastrophal.

• Korrosionsschutz: Verwenden Sie für harte Umgebungen nur eine bewertete Hardware (z.

• Professionelle Ingenieurwesen: Stellen Sie sicher, dass die Strukturpläne von einem lizenzierten PE, der mit lokalen Codes und ASCE 7 Wind-/Snow -Standards vertraut ist, gestempelt werden.

• Sicherheit: Implementieren Sie während der Installation strenge Sturzschutz, Grabensicherheit und Loto-Protokolle (Lockout-Tagout).

Warum dieser Ansatz funktioniert:
Dieser strukturierte Leitfaden betont, warum jeder Schritt zusammen mit der technischen Ausführung wichtig ist (z. Es zielt auf Installateure, Projektmanager und Entwickler ab, indem es umsetzbare Schritte mit kritischen technischen Überlegungen ausgleichen. Der Fokus auf korrosionsbeständige Materialien, Drehmomentspezifikationen und Lastkonformität stellt sicher, dass der Artikel professionelle Standards entspricht.